వార్తలు

కోల్డ్ ఫోర్జింగ్, కోల్డ్ వాల్యూమ్ ఫోర్జింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది తయారీ ప్రక్రియ మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. ప్రాథమికంగా స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ వలె, కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ పదార్థాలు, అచ్చులు మరియు పరికరాలతో కూడి ఉంటుంది. కానీ స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్‌లోని పదార్థం ప్రధానంగా ప్లేట్, మరియు కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్‌లోని పదార్థం ప్రధానంగా డిస్క్ వైర్. జపాన్ (JIS) కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ (కోల్డ్ ఫోర్జింగ్), చైనా (GB)ని కోల్డ్ హెడ్డింగ్ అని పిలుస్తారు, బయటి స్క్రూ ఫ్యాక్టరీని కాల్ చేయడానికి ఇష్టపడతారు.

వాడుకలో ఉన్న స్టీల్ స్ట్రక్చర్ బోల్ట్ బలం ప్రకారం వేర్వేరుగా ఉంటుంది, స్థలం యొక్క వివిధ ఉపయోగం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది, కాబట్టి బలం గ్రేడ్‌ను ఎలా నిర్ధారించాలి? స్టీల్ స్ట్రక్చర్ బోల్ట్‌ల బలం గ్రేడ్: స్టీల్ స్ట్రక్చర్ కనెక్షన్ కోసం స్టీల్ స్ట్రక్చర్ బోల్ట్ యొక్క స్ట్రెంత్ గ్రేడ్ 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, మొదలైనవి. స్టీల్ స్ట్రక్చర్ బోల్ట్ యొక్క స్ట్రెంత్ గ్రేడ్ రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. ఉక్కు నిర్మాణం బోల్ట్ పదార్థం యొక్క నామమాత్రపు తన్యత బలం విలువ మరియు వంగుట నిష్పత్తిని వరుసగా సూచించే సంఖ్యలు.

స్క్రూ ఫాస్టెనర్‌ల ఉత్పత్తికి, ఉపరితల చికిత్స అనేది అనివార్యమైన ప్రక్రియ, చాలా మంది విక్రేతలు స్క్రూ ఫాస్టెనర్‌లు, ఉపరితల చికిత్స విధానం, స్క్రూ ఫాస్టెనర్‌ల ఉపరితలం గురించి సంక్షిప్త సమాచారం ప్రకారం ప్రామాణిక నెట్‌వర్క్ గురించి విచారించడంలో ఎనిమిది రకాల సాధారణ ప్రాసెసింగ్ మార్గాలు ఉన్నాయి. రూపాలు, ఉదాహరణకు: నలుపు (నీలం), ఫాస్ఫేటింగ్, హాట్ డిప్ జింక్, డాక్రోమెట్, ఎలక్ట్రిక్ గాల్వనైజ్డ్, క్రోమ్ ప్లేటింగ్, నికెల్ మరియు జింక్ ఇంప్రెగ్నేషన్. ఫాస్టెనర్ స్క్రూ ఉపరితల చికిత్స అనేది వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై ఒక కవరింగ్ పొరను ఏర్పరచడానికి ఒక నిర్దిష్ట పద్ధతి ద్వారా, దాని ప్రయోజనం ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం అందమైన, వ్యతిరేక తుప్పు ప్రభావాన్ని తయారు చేయడం.